近期，有客戶向小編咨詢，想進行覆銅板90°剝離測試，該選用什么設(shè)備呢？為了滿足客戶的測試需求，科準測控為其量身定制了一套技術(shù)方案，其中包含了檢測方法。

在電子材料檢測領(lǐng)域，覆銅板的性能評估至關(guān)重要，其中90°剝離測試是衡量覆銅板與基材粘附強度的關(guān)鍵指標之一。覆銅板作為電子電路的基礎(chǔ)材料，其粘附性能直接影響到電子產(chǎn)品的可靠性和耐用性。

本文科準測控小編將詳細介紹覆銅板90°剝離測試的背景、重要性以及科準測控為此定制的專屬技術(shù)方案，旨在幫助客戶更好地理解測試流程、選擇合適的設(shè)備，并確保測試結(jié)果的準確性和重復性。

一、測試原理

覆銅板90°剝離測試的原理是通過施加特定的拉力，使覆銅板與基材之間形成90°的剝離角度，從而測量覆銅層與基材之間的粘附強度。

二、測試相關(guān)標準

IPC-TM-650 2.4.8：評估覆箔板的剝離強度，提供詳細測試程序、要求和數(shù)據(jù)分析方法。

GB/T 4722：印制電路用覆銅箔層壓板試驗方法。

GB/T 13557：印制電路用撓性覆銅箔材料試驗方法。

JIS C 6471：規(guī)定了沿去銅箔面90°方向剝離銅箔的測試方法。

三、測試儀器

1、KZ-SSBC-500萬能材料試驗機

（示意圖：萬能材料試驗機可搭配不同夾具做不同力學試驗）

2、氣動雙推夾具（上夾具）

3、90°剝離夾具（下夾具）

4、試驗條件

樣品名稱：覆銅板

試驗溫度：室溫25C左右

載荷傳感器：1000N(0.5級)

加載試驗速率：50.8mm/min

四、測試流程

步驟一、樣品制備

1、樣品選取

選取固定粘合寬度為3.18mm的試樣。

銅箔表面采用專用膠帶進行加強處理，確保銅箔與膠帶黏貼良好。

2、樣品預處理

預先將試樣剝離一定距離，剝離端應保證銅箔與膠帶黏貼良好，避免出現(xiàn)分層或邊緣破損。

確保剝離端長度足夠，可以被上夾具充分夾持。

確保剝離過程中銅箔不會出現(xiàn)斷裂情況。

步驟二、測試步驟

1、夾具安裝

將90°剝離夾具安裝在萬能材料試驗機的下夾具位置。

將氣動雙推夾具安裝在試驗機的上夾具位置。

2、樣品安裝

將覆銅板的基板端安裝在90°剝離夾具中，確?；骞潭ɡ喂?。

將銅箔端安裝在氣動雙推夾具中，確保銅箔端與基板成90°剝離狀態(tài)。

3、設(shè)備調(diào)試

檢查試驗機的載荷傳感器是否校準至1000N（0.5級）。

設(shè)置試驗機的加載速率至50.8mm/min。

4、測試執(zhí)行

啟動試驗機，以50.8mm/min的速率進行剝離測試。

在測試過程中，實時記錄剝離力和位移數(shù)據(jù)。

5、數(shù)據(jù)采集與分析

測試完成后，取低剝離力剝離狀態(tài)過程中的平均剝離力。

根據(jù)平均剝離力計算剝離強度。

生成剝離曲線，用于進一步分析。

步驟三、注意事項

1、夾具角度

確保夾具夾持端始終與基板成90±5°角度內(nèi)進行剝離。

2、樣品完整性

在剝離過程中，注意觀察樣品是否出現(xiàn)異常斷裂或分層現(xiàn)象。

3、數(shù)據(jù)記錄

詳細記錄每次測試的剝離力和位移數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準確性和可追溯性。

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