我不知道杜甫在寫(xiě)“八月秋高風(fēng)怒號(hào)，卷我屋上三重茅”的時(shí)候會(huì)不會(huì)想到幾千年之后出現(xiàn)這種不怕狂風(fēng)怒號(hào)的鋼鐵房屋，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展也是從初步的簡(jiǎn)易房屋慢慢發(fā)展到現(xiàn)在美觀甚至可以說(shuō)是經(jīng)典。鋼結(jié)構(gòu)也由于它的高強(qiáng)度、自重輕、抗震性強(qiáng)、生產(chǎn)速度快、工業(yè)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，在我國(guó)乃至世界發(fā)展中受到廣泛的重視。

    鋼結(jié)構(gòu)加工工藝發(fā)展到今天大家最感興趣的莫過(guò)于它的加工流程：

【前期準(zhǔn)備】
    在鋼結(jié)構(gòu)加工制作之前，首先要做好四個(gè)方面的準(zhǔn)備：工藝準(zhǔn)備包括圖紙、設(shè)計(jì)、加工、制作方案、工藝、試驗(yàn)；材料準(zhǔn)備包括采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存；機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備包含運(yùn)輸、加工、焊接、噴漆、檢驗(yàn)；勞動(dòng)組織準(zhǔn)備包含特殊工種工作人員崗前培訓(xùn)以及這些工種的加工工藝培訓(xùn)。
【具體步驟】
1、放樣
    對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。
2、號(hào)料
    檢查核對(duì)材料，在材料上畫(huà)出切割、銑、刨、制孔等的加工位置。打沖孔、找出零件編號(hào)等。
3、切割下料
    包括氧氣切割、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械力的方法。
4、組立、成型
    鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中鋼材在組立之前應(yīng)矯正變形，并且達(dá)到負(fù)荷控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜質(zhì)，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。
5、焊接
    焊接采用的設(shè)備為門(mén)式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)。

    焊接鋼柱、鋼梁采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁鏈接板加肋板此采用手工焊機(jī)。是夠用門(mén)式焊接時(shí)應(yīng)該將焊接后邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔缺陷的因素。引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧時(shí)使用狀態(tài)要良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需要使員工烘干箱進(jìn)行烘干。

6、制孔
    鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強(qiáng)度螺栓孔、地腳螺栓孔。制孔通常采用鉆孔的方法，有的在較薄的不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板等制孔時(shí)可以采用沖孔。鉆孔通常是在鉆床上進(jìn)行，不便用鉆床時(shí)，可以用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。
7、矯正
    使用翼緣板調(diào)直機(jī)，鋼結(jié)構(gòu)加工操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合相關(guān)規(guī)定。
8、端頭切割
    焊接型鋼柱梁矯正完成，其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割，所用設(shè)備為端頭銑床。
9、除銹
    采用專(zhuān)門(mén)的除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高。
10、油漆

    鋼材除銹經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠(chǎng)房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠(chǎng)房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。

    整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)加工流程基本就是這樣，每一個(gè)流程都會(huì)對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程有著不同的影響，所以每一個(gè)流程都需要自檢和互檢，保證合格才能進(jìn)行下一個(gè)流程，從而才能保證整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。

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